高壓無氣噴塗機的故障大體可以分爲兩類：氣路系統故障及塗料系統故障，出現故障時切忌盲目拆卸，應按下表逐步進行分析和排除，排除故障前應先卸掉壓力并關閉進氣球閥。序号故障現象故障原因排除方法、如有疑問來電咨詢15901655366   1 噴塗機使用中出現換向無力，流量小。進氣量不夠。1） 檢查氣源壓力是否達到要求？（0.6~0.8MPa）2） 空壓機規格以及氣源管路通徑是否達到規定要求？（排量應不小于1.2立方/min，管路通徑應不小20m

1使用前應首先檢查噴塗機中各螺栓、螺母、各管路接頭、包括吸入系統的聯結螺母和喉箍是否擰緊。仔細了解各氣路閘閥的啓閉方向及調壓閥、放洩閥的旋向。（調壓閥手輪順時針旋大，反時針旋小），配備空壓機不能太小，使用空氣管長度不得超過5m。2将塗料吸入管及放洩閥均插入稀料桶，接通氣源，根據塗料種類，調節進氣壓力，爲保證使用安全，最高進氣壓力不準超過0.6Mpa；而且，隻要塗料霧化良好，進氣壓力越低越好。3開啓發洩閥（不開噴槍），此時噴塗機的氣動液壓增壓泵即會連續、穩定地往複運動，待噴塗機塗料液壓系統空載壓力

高壓無氣噴塗機的主要工作部位爲雙作用式氣動液壓增壓泵，換向機構爲特殊形式的先導式全氣控配氣換向裝置。進入壓縮空氣後，活塞移動到氣缸上或下端部時，使上或下先導閥動作，控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而使氣動馬達的活塞作穩定連續地往複運動。由于活塞與塗料液壓泵中的柱塞剛性連接，并且，活塞的面積比柱塞的面積大，因而使吸入的塗料增壓。被增壓的塗料，經高壓軟管輸送至無氣噴槍，最後在無氣噴嘴處釋放液壓、瞬時霧化後噴向被塗物表面，形成塗膜層。